步骤一、升温，高温窖干
加温加热，窑温度迅速升高到100°C。然后，等温度升到130°C并保持稳定的时候，木材窑干开始，含水量几乎降到为零。
步骤二、热处理
一旦窑干开始，窑内部的温度要上升到185°C到215°C之间。根据碳化木最后的使用用途，这个温度要持续2-3个小时不等。
步骤三、冷气与湿度调节
最后的阶段是使用水喷淋系统降温；当温度降到80-90°C，再次开始加湿，使木材含水量达到4-7%的可用水平。
碳化木是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理，使木材表面具有深棕色的美观效果，并拥有防腐及抗生物侵袭的作用，其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味，是理想的室内及桑拿浴室材料，成为卫浴装饰新的流行趋势；其防腐烂，抗虫蛀、抗变形开裂，耐高温性能也成为户外泳池景观的理想材料。
为避免碳化木的氧化，使其恢复吸附性能， 活化阶段是整个再生工艺的关键。碳化木处理有机废水后的在再生过程中， 根据加热到不同温度时有机物的变化，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆。
按使用功能分类 按使用功能分装饰用碳化木，碳化木在缺氧的环境中，经180℃~250℃温度热处理而获得的具有尺寸稳定、耐腐等性能改善的木材。使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能。
使产品具有较好的物理性能，但可以突显表面凹凸的木纹，碳化木产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、装修材料和水族罐制品。主要去除炭化木上的可挥发成分。
由于常规防腐木是由防腐剂加工的，含有少量有毒物质，所以没有以前那么受欢迎了，而炭化木素有物理防腐木之称，是不添加任何防腐剂经高温炭化处理的，从而使合格的炭化木具有以下特点：
A、优质碳化木绝对环保 木材在热解过程中，只接触水蒸汽，木材所处的环境中不存在任何化学成份，达到绝对的环保，绝对是一种纯绿色天然的友好型材料，同时可对其无任何限制的进行回收或处理。
B、优质碳化木超强稳定 木材在高温作用下，其本身的湿线发生下移（吸湿能力大幅下降，也就是说木材在很低的含水率状态下就能达到不吸湿不蒸发水分的状态——也可以叫做吸湿性平衡），几乎不受外界环境湿度变化的影响，其几何尺寸相当稳固，极大的加强了木材的稳定性。
C、优质碳化木在持续的高温环境下，木材内部的虫类及菌类全部被杀死，同时木材内部的营养成份被高温分解并重新组合，变成无任何可供生命生存的无机物，阻断了以木为食的虫类和腐朽菌的存活、生长的途径，使木材变得防腐，并且使用寿命显著延长（耐久），如保养得当使用寿命可达30年。
D、优质碳化木木材在单位时间内在200－230度的超高温的环境下，使其具备了炭元素的一些功能——过滤周围小环境的空气，提高自己的呼吸质量，并且能驱除异味。所以说真正的碳化木是“只有吸收，没有释放”。 而劣质碳化木主要是将木材放到110－130度的环境中，带压蒸煮而来的，木材内部的大部分菌类，小部分虫类还存活在木材内部，而且木材的吸湿能力（湿线）并未 发生什么变化，还需要较高的含水率才能达到平衡状态，才能拥有一个相对稳定的几何尺寸，所以假碳化木会在一段时间的使用之后（1－6个月后），就会出现开 裂、形变、长霉等缺陷。
